微机控制钢绞线松弛试验机(立式)
一 项目简介
SCW-300是本公司开发的新型钢绞线松弛试验机,主机采用立式结构,占用空间小,试验所需的温度和无震动条件容易满足。随机配备试验力校准用反力架,传感器不需要拆卸,在主机上就可以进行试验力准确度标定,标定时主机受力形式与试验时一致,方法合理,保证了试验机整机精度的准确性。该机不仅可以做普通钢绞线的松弛试验还可以做镀锌钢丝、刻痕钢丝的松弛试验,拓展了该产品的应用领域。该机采用进口的交流调速电机驱动,伺服控制专用行星轮减速机减速,梯形丝杠自锁结构,使控制参数与预设目标值间的差距小。由于该机配备了钢绞线变形测量装置,可以实时监测试样变形,计算钳口滑移和主机机械系统变形产生的误差。在松弛率数据中扣除试验机本身的影响,使试验结果更加真实、准确,产品达到国际先进水平。
二 主要功能
本机专用于钢绞线、镀锌钢丝及刻痕钢丝等材料的松弛试验,主机采用立式结构,占地空间小,松弛试验要求的恒温和无震动的条件容易满足。试验空间由丝杠调节,传动系统在机座内部,整机具有很高的刚度并具有自锁功能,保证了试验结果的准确性,PC机实现了等速试验力、等速位移、等速变形三种控制模式的闭环控制以及试验过程的程序控制,各种控制方式之间可无冲击切换。计算机能以100小时以内的试验数据推算1000小时的试验结果,也可以进行1000小时的连续试验。计算机实时显示试验力和试验曲线,存储并打印试验结果、试验曲线和试验报告。
三 设备外观
图片仅供参考(以实物为准)
四 主要特点
1.采用了钢绞线变形测量装置,可以自动计算主机变形和钳口滑移引起的误差,使试验结果更准确。
2.钳口磨损可以引起试验误差,导致试验松弛率太大,甚至超差,本试验机可以由计算机系统自动判断夹具更换时间,提高了试验结果的准确性。
3. 随机配备试验力校准用反力架,传感器不需要拆卸,在主机上就可以进行试验力准确度标定,标定时主机受力形式与试验时一致,方法合理,保证了试验机整机精度的准确性。
4. 试验力具有等速试验力、等速位移闭环控制功能,试验过程自动程控,仅按一个键就可以按照标准要求在5分钟内将钢绞线加载至破断负荷的70%或80%,保持2分钟内自动开始记录试验数据、到达设定时间后自动终止试验。因为传动系统采用高精度伺服专用减速机,系统自动加载的载荷与预设载荷误差小,提高了试验结果的准确性。
5. 试验曲线与理论拟合曲线的相关系数达到99.99%以上,也就是试验曲线与理论松弛线非常接近,因此可以用前72小时的试验数据就可以直接推算1000小时的松弛率,不需要做100小时或200小时试验,大大缩短了实际试验时间。
6. 试验机使用的传感器专门为松弛试验而研制,长时间受力零点漂移小,传感器本身抵抗松弛和蠕变的能力强。
7. 采用松下伺服电机专用减速机,传动精度高,自动加载可以使预载荷与标准规定载荷误差小。
8. 试验机具有位置自锁功能,试验力达到设定值后可以关掉主机电源,降低能耗,并使实验室达到静音效果。
9. 试验过程中发生断电,试验数据不丢失,来电后可以继续试验。
10. 松弛曲线以力值下降为坐标轴,松弛变化明显、直观,真实反映松弛试验的过程,体现整机的技术水平。
11. 自动计算相关系数、松弛率。
五 主要技术参数
1. 最大试验力: 300kN
2. 试验力测量范围: 6-300 kN
3. 试验力准确度: ≤示值的±1%
4. 负荷分辨率 10N
5. 松驰试验空间: 800-1000mm
6. 夹头位移速度: 0.005-50mm/min (可无级设定)
7. 位移分辨率: 0.001mm
8. 拉伸行程: 0-200mm
9. 负荷传感器蠕变 30分钟内≤0.02%
零漂小于万分之五
10. 变形测量装置: 分辨率 0.1μm、100小时零点漂移0.1μm、
标距400mm
11. 试验夹具: φ12.7、φ15.24
12. 功率: 5kW
13. 基于Windows操作系统的专用控制软件
六 基本配置:
1. 试验机主机(济南胜工制造) 一台
2. 控制器(济南胜工) 一台
3. 传感器(美国进口) 一只
4. 伺服电机专用减速机(进口) 一台
5. 计算机(联想主流) 一台
6. 专用控制软件 (济南胜工) 一套
7. 交流伺服电机 (日本松下) 一套
8. 交流伺服调速系统 (日本松下) 一套
9. 编码器 (日本松下) 一只
10. 变形测量装置(进口) 一套
11. 试验夹具φ12.7 、φ15.24(济南胜工) 各一套
12. 校准专用反向架(济南胜工) 一套
可根据客户需求扩展配置及选择、定制相应夹具。