旋转弯曲疲劳试验机


XWP-10微机控制高温旋转弯曲疲劳试验机.jpg

试样旋转并承受一弯矩。产生弯矩的力恒定不变且不转动。试样可装成悬臂,在一点或两点加力;或装成横梁,在四点加力。试验一直进行到试样失效或超过预定应力循环次数。

执行标准

目前采用的国内标准为GB/T 4337-2008

试样形状与尺寸

试验部分可以是:圆柱形、圆锥形或漏斗形,试验部分都应是圆形截面。

为准确计算施加的力,每支试样实际最小直径的测量应精确至0.01mm。试验前应确保测量试样尺寸时不损伤试样表面。

对于承受恒定弯曲的圆柱形试样试验平行部分的平行度应保证在0.025mm以内。对于其他形状的圆柱形试样试验部分的平行度保证在0.05mm以内。试样夹持部分与实验部分的过渡圆弧半径不应小于3dd为试样高应力最大部位的直径)。对于漏斗形试样,试验部分圆弧半径不应小于5d

推荐直径d6mm7.5mm9.5mm。直径d的偏差为±0.05mm

试样制备

应采取合适的机加工方式来减小残余应力,尤其是在最终抛光阶段。对于较硬的材料,选取磨削加工工艺更好;

——磨削:试样磨削前的加工余量为+0.1mm,以不超过0.005mm/r的磨削速度进行磨削。

——抛光:用颗粒逐渐减小的不同砂纸去除掉最后的0.025mm加工余量。推荐最终抛光方向应沿着试样轴线;

试样的表面平均粗糙度Ra应小于0.2μm

试样的最终加工要去除所有车削过程中的环向划痕。用大约20X的光学仪器检查试样表面,不允许有环向划痕。

试验装置的精度

所有施弯矩误差应在±1%以内。

试验过程中应避免试样震动,试验频率通常在15Hz200Hz(对应的转速为900r/min10000r/min)。

高速旋转下的试样可能会发生自热,对疲劳寿命和强度的试验结果可能会产生影响。如果发生此类情况,建议降低试验频率。在室温下的试验,试样的自热应引起注意。试样温度不应超过试验材料熔点的30%,并应记录温度。

终止试验

试验一直进行到试样失效或达到规定循环次数时终止。如失效位置发生在试样标距以外,则试验结果无效。

其它

旋转弯曲疲劳试验又称Nakamura test(中村试验),是测定材料内在质量的一种方法,主要用途是对材料的洁净度进行评估,也可以用来绘制材料的SN曲线,测定材料的疲劳检限。


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